Technologiczne Przygotowanie Produkcji
  • technologia wałków - proces technologiczny wału - operacja 30

    Technologia wałków – proces technologiczny – operacja 30

    Operacja 40 stanowi przedostatnią operację kształtowania przedmiotu obrabianego. Ramowy proces technologiczny wałków wskazuje, iż technologia wałków przewiduje obróbkę rowków wpustowych przed obróbką wykańczającą. Patrząc na podstawowy ramowy proces technologiczny wału stopniowanego bez obróbki cieplnej rowki wpustowe (na powierzchni zewnętrznej) wykonuje się po obróbce kształtującej. Jeżeli, tak jak w omawianym przypadku, nie gwintów zewnętrznych, otworów poprzecznych obróbka…

    Continue Reading ...
  • technologia wałków - proces technologiczny wału - operacja 20

    Technologia wałków – proces technologiczny – operacja 20

    Pierwszy wpis w Nowym 2019 Roku kontynuujący proces technologiczny wałka. Technologia wałków to także obróbka otworów, głównie otwory osiowe, ale także poprzeczne. W przypadku omawianej operacji 20 mamy do czynienia z krótkim nieprzelotowym otworem osiowym. Często otwór osiowy jest długi czyli jego długość jest znacząco większa od jego średnicy. Przyjmuje się, iż otwory których stosunek…

    Continue Reading ...
  • technologia wałków - proces technologiczny wału - operacja 10

    Technologia wałków – proces technologiczny – operacja 10

    Operacja 10 w ramach każdego procesu technologicznego to tzw. pierwsza operacja. Konwencja numeracji co 10 w klasycznej dokumentacji technologicznej umożliwiała w stosunkowo łatwy sposób dokonać wprowadzenia kolejnej operacji. Nie ma konieczności głębszej modyfikacji dokumentacji technologicznej, w tym renumeracji wszystkich kart instrukcyjnych, karty technologicznej, czy też kart normowania czasu. Współczesne systemy ERP wraz z PDM w znaczący sposób modyfikują…

    Continue Reading ...
  • technologia wałków - proces technologiczny wału

    Technologia wałków – proces technologiczny

    Bardzo popularnym przedmiotem w procesie edukacji technologicznej jest wałek. Wyróżnia się samodzielną klasę wałków jako klasę części w kontekście technologicznym. Części tej klasy są bardzo powszechnie stosowanymi komponentami. Wałki należą do najprostszych technologicznie przedmiotów do obróbki. Ramowe procesy technologiczne części klasy wałków przedstawiłem w artykule pt. Wałki – ramowe procesy technologiczne. W innym artykule/wpisie, a…

    Continue Reading ...
  • automatyzacja stanowiska obróbkowego - robotyzacja

    Automatyzacja stanowiska obróbkowego

    Automatyzacja stanowiska obróbkowego to dziś nie tylko trend. Dziś to już w wielu przypadkach konieczność. Utrzymanie konkurencyjności wymaga optymalizowania kosztów produkcji. Koszty produkcji stanowią nadrzędne kryterium optymalizacyjne w procesach technologicznych. Aktualny rynek pracy uznaje się za rynek pracownika. Co to oznacza? Aktualnie, na czas powstawania tego artykułu, pracownicy są stroną mogącą stawiać warunki. W konsekwencji…

    Continue Reading ...
  • magnetyczne uchwyty obróbkowe

    Magnetyczne uchwyty obróbkowe

    Magnetyczne uchwyty obróbkowe są stosowane od lat i wielokrotnie spotykałem takie przede wszystkim w szlifierkach do płaszczyzn. Rzadziej spotyka się takie uchwyty obróbkowe na innych obrabiarkach. Zamocowanie z wykorzystaniem pola magnetycznego można zastosować wyłącznie do materiałów magnetycznych. Magnetyczne uchwyty obróbkowe zapewniają stałe działania siły mocującej, a samo zamocowanie jest zabiegiem krótkotrwałym. Istotną zaletą zamocowania magnetycznego…

    Continue Reading ...
  • camdivision - partner siemens - nx - cam - cad - plm - eap

    News: CAMdivision – największy partner SIEMENS

    CAMdivision największym partnerem SIEMENS Industry Software. Ponad 95% wdrożeń specjalistycznych aplikacji związanych bezpośrednio z ideą Industry 4.0 należy w Polsce do CAMdivision czyli pakietów NX Additive Manufacturing (techniki przyrostowe) w obszarze druku 3D metalu (NX CAM Multi-Axis Metal Deposition) i tworzyw sztucznych (NX CAM & HP MultiJet Fusion), NX Mold (formy wtryskowe), NX Progressive (tłoczniki)…

    Continue Reading ...
  • pasowanie - dlaczego jest takie ważne

    Pasowanie – dlaczego jest tak ważne?

    Pasowanie to nieodzowny element każdej konstrukcji mechanicznej, w której mamy do czynienia ze współpracującymi powierzchniami. Pasowanie to wzajemne skojarzenie powierzchni dwóch współpracujących części (np. otwór i wałek), które mają taki sam wymiar nominalny. Wzajemny rozkład odchyłek tworzy charakterystyczne wartości luzów lub wcisków tych dwóch części. Tym samym zostaje określony charakter ich współpracy. Pasowania stanowią też…

    Continue Reading ...
  • uchwyty tokarskie - schunk - bison bial - szybka wymiana szczęk

    Nowoczesne uchwyty tokarskie

    Mogłoby się wydawać, iż uchwyty trójszczękowe są mechanizmami nie podlegają rozwojowi. Nic bardziej mylnego. Postęp w jakości obróbki oraz w metodach optymalizacji procesów obróbkowych wymusza postęp także w uchwytach tokarskich. Podstawowym uchwytem tokarskim jest samocentrujący uchwyt trójszczękowy. Tego typu uchwyty tokarskie zalicza się do zespołów samocentrujących. Zespół samocentrujący – mechanizm samoustalający przedmiot obrabiany względem jego…

    Continue Reading ...
  • Toolex 2018 - automatyzacja. oprzyrządowanie i narzędzia

    TOOLEX 2018 – detal, oprzyrządowanie i automatyzacja

    Targi TOOLEX 2018 wraz z Wirtotechnologią to pierwsze targi, podczas których miałem konkretne cele. Po pierwsze była to automatyzacja obrabiarek CNC, po drugie oprzyrządowanie technologiczne z uwzględnieniem omawianych nie dawno baz obróbkowych w obróbce CNC. Nie mogę nie wspomnieć, iż uczestniczyłem w pracach komisji konkursowej targów TOOLEX 2018 co było ciekawym doświadczeniem. Komisja pracuje na…

    Continue Reading ...

YouTube


Kategorie