Mam przyjemność rozpocząć szkolenia technologiczne we współpracy z Ośrodkiem Doskonalenia Kadr Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Mechaników Polskich w Warszawie. Warszawski ODK SIMP od lat profesjonalnie zajmuje się kursami i szkoleniami podnoszącymi kwalifikacje inżynierów i techników, nie tylko mechaników. Jako osoba ze stażem zawodowym związanym z przemysłem maszynowym (F.W.P VIS S.A.), stałym kontaktem z branżą produkcji maszynowej oraz jako wieloletni wykładowca akademicki (Politechnika Warszawska Wydział Mechaniczny Technologiczny) podjąłem się przygotowania kilku szkoleń:

1. Proces technologiczny od A do Z
2. Dokumentacja konstrukcyjna a technologiczne przygotowanie produkcji
3. Innowacyjne metody obróbkowe ubytkowe i przyrostowe
4. Obróbka skrawaniem – podstawy
5. Dobór narzędzi pomiarowych w procesach technologicznych – w opracowaniu
6. Teoria i praktyka projektowania

1. Proces technologiczny od A do Z

W przypadku procesu technologicznego za bardzo istotne należy uznać jego wieloczynnikowość. Z jednej strony techniki wytwarzania i różne metody obróbkowe cechują się swoimi charakterystycznymi warunkami brzegowymi. Z drugiej zaś ich ogromne zróżnicowanie powoduje, że trudno być specjalistą w większości z nich. Za dominującą technikę wytwarzania uznaje się obróbkę skrawaniem (ilustracja 1). Postęp technologiczny ma przede wszystkim charakter jakościowy. W efekcie tego pozycja obróbki skrawaniem może wydawać się niezagrożona. Wysokociśnieniowe odlewanie dostarcza komponenty o finalnych wymiarach bez konieczności dalszej obróbki. Nie bez znaczenia jest wielkość produkcji. Jedne techniki i metody sprawdzają się bardziej w produkcji jednostkowej, a inne wyłącznie w seryjnej, szczególnie kiedy zwrócimy uwagę na koszt jednostkowy.

Celem szkolenia z jest:

• przekazanie podstaw i aktualny stan w projektowaniu procesów technologicznych;
• omówienie zdolności wykorzystywania zróżnicowanych technik wytwarzania (m.in. skrawanie, odlewnictwo, obróbka plastyczna; druk 3D);

W treści szkolenia znajdą się odniesienia m.in. do takich zagadnień jak:

• wielkości produkcji;
• organizacja procesu technologicznego;
• rodzaje półfabrykatów;
• bazy technologiczne;
• dokładności obróbki;
• dobór środków produkcji;

Szkolenie przeznaczone jest dla osób, które ukończyły szkołę zawodową lub technikum o profilu mechanicznym lub studia wyższe na kierunku mechanicznym albo automatyzacji produkcji.

Jeżeli chcesz wziąć udział w tym szkoleniu zapraszam po szczegóły i do kontaktu z ODK SIMP Warszawa.

2. Dokumentacja konstrukcyjna a technologiczne przygotowanie produkcji

Niektórzy są bardzo dobrymi konstruktorami, a inni technologami. Nie bez znaczenia są tu predyspozycje. Jednak konstruktor powinien dobrze orientować się w technikach wytwarzania, a technolog powinien znać podstawy metod projektowych. Edukacja i szkolenia technologiczne z jednej strony zapewniają podstawy, dostarczają tzw. tips and tricks ale nie zastąpią doświadczenia.

Konstruowanie jest procesem znacznie bardziej złożonym niż projektowanie procesów technologicznych. Oczywiście w przypadku np. gwintowników istnieją normy czyli zasady ściśle określające jak należy opracować projekt. Niemniej w projektowaniu konstruktor musi podejmować decyzje. Technolog wykorzystuje zróżnicowane metody obróbkowe z różnych technik wytwarzania. Każda metoda cechuje się swoistymi warunkami brzegowymi. Zatem można zaryzykować, że konstruktor ma trudniej.

Rysunek wykonawczy czy to w formie rysunku 2D (ilustracja 2), czy w formie modelu 3D z punktu widzenia technologa trzeba dobrze odczytać. Odczytanie to jedno ale konieczne jest zgranie z dostępnymi środkami produkcji.

W ramach tego szkolenia przedstawiam jak patrzeć na rysunek wykonawczy jako technolog, m.in. na co zwrócić uwagę, kiedy analiza wymiarowa i tolerancji może wzbudzić zaniepokojenie. Szkolenie obejmuje takie zagadnienia jak: dokumentacja konstrukcyjna, rodzaje produkcji, półfabrykaty, dokładność wymiarowa i chropowatość powierzchni, czytanie rysunku konstrukcyjnego, powierzchnie funkcjonalne i swobodne, bazy technologiczne, dobór bazy obróbkowej do pierwszej operacji technologicznej, a także przykłady oraz dokumentację technologiczną.

Szkolenie przeznaczone jest dla osób, które ukończyły szkołę zawodową lub technikum o profilu mechanicznym lub studia wyższe na kierunku mechanicznym albo automatyzacji produkcji.

Jeżeli chcesz wziąć udział w tym szkoleniu zapraszam po szczegóły i do kontaktu z ODK SIMP Warszawa.

3. Innowacyjne metody obróbkowe ubytkowe i przyrostowe

Postęp technologiczny ma charakter przede wszystkim jakościowy. Materiałoznawstwo jako jedna z nielicznych nauk technicznych w naszej dziedzinie stanowi źródło nowości. Przykładem tego są choćby materiały narzędziowe (skrawanie) i ich pokrycia. Rozwój łożyskowania elektrowrzeciona prowadzi do wzrostu prędkości obrotowych co z kolei m.in. przyczyniło się do rozpowszechnienia obróbki szybkościowej (ang. HSM – High Speed Machining). W przypadku elektrodrążarek coraz bardziej zaawansowana budowa generatorów impulsowych umożliwia lepszą kontrolę wyładowania elektroiskrowego, a więc i kontrolę całego procesu obróbkowego. To jak już powyżej napisałem przede wszystkim kwestia jakościowego charakteru postępu technologicznego. Jego efektem jest coraz bardziej precyzyjna obróbka. Co prawda, że przy spełnieniu pewnych warunków, ale jednak możliwa jest obróbka frezowaniem z zapewnieniem chropowatości obrobionej powierzchnie wynoszącej Ra 0,01 (centrum frezarskie CNC firmy GF Machining Solutions – obecnie United Machining)

Ogromne znaczenie zyskały metody obróbki dotychczas nie ogrywające dotychczas istotnej roli, np. druk 3D z metali (ilustracja 3).

Innym przykładem jest obróbka laserowa powierzchni (teksturowanie i grawerowanie laserowe – ilustracja 4 i 5). Dzięki teksturowaniu można uzyskać np. powierzchnię zapewniającą pewniejszy chwyt. Na ilustracji 6 przedstawiono efekt wykorzystania teksturowania laserowego przy obróbce form w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Metody te choć rozwijane od lat nadal wydają się zbyt mało zauważalne, a niewątpliwie są innowacyjne.

W ramach tego szkolenia poruszane są takie zagadnienia jak: wprowadzenie do techniki wytwarzania (ubytkowe: HSM/HSC, obróbka laserowa, EDM, WEDM, przyrostowe: druk 3D z metalu), a także dokładność w tego typu metodach obróbkowych.

Jeżeli chcesz wziąć udział w tym szkoleniu zapraszam po szczegóły i do kontaktu z ODK SIMP Warszawa.

4. Inne

W przygotowaniu są także takie szkolenia jak:

• Teoria i praktyka projektowania
• Podstawy obróbki skrawaniem
• Dobór narzędzi pomiarowych w procesach technologicznych