Przepychanie oscylacyjne, wprowadzenie. - MorekTECHTechniki Wytwarzania i Procesy Technologiczne

Przepychanie oscylacyjne, wprowadzenie. 5/5 (2)

— 30 września 2015

TEWY 1/2015 (1) w.2, Przepychanie oscylacyjne, wprowadzenie 375.22 KB 2370 downloads

...

Download

W artykule „Przepychanie oscylacyjne” przedstawiono pokrótce tę technikę wytwarzania w ramach obróbki skrawaniem.

Początkowo można odnieść mylne wrażenie co do przepychania oscylacyjnego, które na wstępie trudno sklasyfikować. Przepychanie oscylacyjne stanowi technikę wytwarzania w ramach obróbki skrawania. Samo określenie przepychanie oscylacyjne wzbudza wątpliwości nomenklaturowe jednak podjęta prób weryfikacji w podręcznikach nie przyniosła efektu. Z łatwością można ją pomylić z przepychaniem w ujęciu klasycznym lub nawet dłutowaniem.

W tabeli poniżej przedstawiono zestawienie przepychania oscylacyjnego i dłutowania:

Cechy:	Przepychanie oscylacyjne:	Przeciąganie:	Dłutowanie, w tym na CNC:
Efekt obróbki:	Wycięcia wielokątne o regularnym przekroju (kwadrat, sześciokąt, zębatych, rowkowanych) w otworach ślepych lub przelotowych. *)	Wycięcia wielokątne o przekroju (kwadrat, sześciokąt, zębatych, rowkowanych) w otworach przelotowych, rowki wpustowe.	Wycięcia wielokątne o regularnym przekroju (kwadrat, sześciokąt, zębatych, rowkowanych), rowków wpustowych w otworach ślepych lub przelotowych.
Wielkość produkcji:	jednostkowa, względnie małoseryjna	seryjna (powyżej 10 tyś. szt.)	jednostkowa, względnie małoseryjna
Dokładność wymiarowa:	±0,05	±0,01÷0,02	±0,01÷0,02
Koszt narzędzia:	40÷100 EURO plus jednorazowo głowica 400-1300 EURO.	1000÷2000 EURO	30÷40 EURO, oprawka 140-160 EURO
Siły skrawania:	podobne do sił skrawania przy wierceniu	znaczne	zbliżone do przepychania, lecz mniejsze
Zakres obrabianych wymiarów:	1 do 40mm szesciokat, 1-25 kwadraty	Zależy od możliwości obrabiarki.	Zależy od możliwości obrabiarki oraz narzędzia, w tym jego smukłości.
Zakres głębokości obróbki:	1÷45 mm	Zależy od możliwości obrabiarki.	Zależy od możliwości obrabiarki i narzędzia
Twardość obrabianego materiału:	do 30 HRC	do 30 HRC	możliwa obróbka materiałów o twardości 45 HRC
Uwagi:	otwory przelotowe i nieprzelotowe	otwory przelotowe	otwory przelotowe i nieprzelotowe

*) W przypadku przepychania zastosowanie odpowiedniego adaptera możliwa jest obróbka profili zewnętrznych o regularnym przekroju (np. zatyczki do otworów wielokątnych).

Przepychanie oscylacyjne posiada pewną niedogodność związaną z odprowadzanie wiórów podczas obróbki. Zaleca się wykonanie otworu wstępnego w celu ułatwienia odprowadzania wiórów ze strefy skrawania. W przypadku otworu ślepego (nieprzelotowego) należy wówczas uwzględnić głębokość na wióry. Podobne rozwiązanie stosuje się przy gwintowaniu otworów nieprzelotowych, gdzie konieczne jest zabezpieczenie przestrzeni na wióry oraz w przypadku gwintownika tzw. nakrój.

Obróbka realizowana jest na większości obrabiarek z obrotowym napędem głównym (tokarka, frezarka, wiertarka, CNC). Narzędzie, określane, mianem przepychacza (ilustracja 1) montowane jest w specjalnej głowicy zapewniającej położenie narzędzia pod kątem względem osi głównej głowicy. W trakcie obróbki głowica wykonuje dwa ruchy robocze:

obrotowy wokół osi,
posuwowy wgłąb materiału przedmiotu obrabianego.

Ilustracja 1. Przepychanie oscylacyjne – przepychacze. Fotografia produktowa – MorekTECH dla S.T.M. Systemy i Technologie Mechaniczne Sp. z o.o.

Każde ujęcie porównawcze nie jest jednoznaczne. Wieloczynnikowość powoduje, iż pełne uwzględnienie wszelkich czynników:

wielkości narzędzia, jego konstrukcji,
mocy napędu głównego obrabiarki,
wielkości samej obrabiarki,
rodzaju obrabianego materiału

nie jest możliwe i zestawienie ma charakter jedynie poglądowy. Analizy poszczególnych przypadków zadań technologicznych nie muszą spełniać przedstawionych danych. Kwestia możliwości samej obrabiarki, w przypadku przeciągarki jest to jej wielkość, która decyduje o długości (rozmiary narzędzia), co ma wpływ na dobór grubości warstw skrawanych przez poszczególne ostrza przeciągacza, a więc wpływa na konstrukcję przeciągacza. W konsekwencji możliwe do obróbki głębokości otworu również są od tego zależne.

Bardzo istotną kwestią jest wielkość produkcji. Przepychanie oscylacyjne stosowane jest w produkcji jednostkowej (np. specjalizowane śruby imbusowe, które nie są wykonywane obróbką plastyczną, lecz muszą być obrobione poprzez skrawanie), względnie produkcji małoseryjnej. Dłutowanie, w tym przypadku realizowane na obrabiarkach nie będących dłutownicami, obrabiarki CNC lub konwencjonalne tokarki z możliwością mechanicznego ruchu posuwisto-zwrotnego.

Możliwość dłutowania na obrabiarkach CNC (centra frezarskie) w ujęciu obróbki jednostkowej to istotne rozszerzenie możliwości technologicznych. Różne techniki wytwarzania mają różne obszary stosowalności, nie tylko w ujęciu czysto technologicznym, lecz i ilościowym.

Przeciąganie ze względu na koszty samego narzędzia predysponuje tę technikę wytwarzania do obróbki seryjnej, wielkoseryjnej, masowej, tak by koszt drogiego narzędzia był rozłożony korzystanie na wiele sztuk obrobionych przedmiotów.

TEWY 1/2015 (1) w.2, Przepychanie oscylacyjne, wprowadzenie 375.22 KB 2370 downloads

...

Download

About author

morek

Rocznik 1973. W 1993 skończyłem Technikum Elektryczne Nr 1. W 1998 roku Wydział Mechaniczny Technologiczny i Automatyzacji (obecnie WIP) PW. 1997-2000 konstruktor narzędzi skrawających w F.W.P. VIS S.A. 2004. Doktorat z technologii kół zębatych. Technologie wytwarzania i procesy technologiczne to moja pasja.