Proces technologiczny tulei, część 3
— 7 września 2016Poprzedni wpis z serii: Proces technologiczny tulei, część 2.
Operacja 20
Na ilustracji 1 przedstawiono szkic technologiczny dla omawianej operacji technologicznej. Zgodnie z zasadami rysunku technicznego technologicznego linie bardzo grube oznaczają powierzchnie obrabiane w danej operacji technologicznej.
Ilustracja 1. Proces technologiczny tulei – operacja 20 (druga).
TEWY 4/2016 (10), Proces technologiczny części klasy tulei, cz.1-3 1.93 MB 7418 downloads
TEWY 4/2016 (10), Proces technologiczny części klasy tulei, cz.1-3 ...| Nr zabiegu: | Opis zabiegu technologicznego: |
| 10 | Toczyć czoło |
| 20 | Toczyć Ø110,5-0,1 |
| 30 | Fazować 2×2-45º na Ø110,5-1 |
| 40 | Toczyć rowek Ø44 o szerokości 2 |
| 50 | Toczyć Ø39,5+0,2 |
| 60 | Fazować 2-45º na Ø39,5+0,2 |
W omawianej tu operacji 20 względem operacji 10 nastąpiła zmiana ustalenia i zamocowania przedmiotu obrabianego. Półfabrykat tulei po pierwszej operacji został obrócony o 180º. Realizowana jest obróbka kształtująca otworu oraz wykańczająca powierzchni zewnętrznej od drugiej strony przedmiotu. W tym jednak ujęciu określenie wykańczająca oznacza obróbkę końcową z punktu widzenia żądanych wymiarów geometrycznych i właściwości warstwy wierzchniej zdefiniowanych na rysunku konstrukcyjnym.
W pierwszej operacji technologicznej (10) część otworu osiowego tulei obrobiono na gotowo, a więc uzyskano wymiar finalny (Ø30H8). W takim przypadku wykorzystanie tej części otworu jako powierzchni bazowej jest niezalecane ze względu na możliwość jej uszkodzenia. Konieczne jest wykorzystanie innej powierzchni jako bazowej, tak jak zrobiono to w tej operacji (ilustracja 1). Kwestia zachowania współosiowości obrobionych powierzchni otworów nie stanowi poważniejszego problemu. Wynika to z faktu, iż powierzchnia otworu Ø30H8 oraz powierzchnia zewnętrzna Ø60,5-0,5 zostały one wykonane z jednego ustalenia i zamocowania i dlatego można je w kolejnej operacji wykorzystać zamiennie do bazowania przedmiotu. Wykorzystanie uchwytu trójszczękowego jest łatwiejsze niż otworu i niewielkiej średnicy. W przypadku uchwytu trójszczękowego powierzchnie ustalające szczęk muszą być przeszlifowane jeżeli powierzchnie przedmiotu, z którymi się stykają zostały już obrobione.
Zgodnie z zasadami określonymi w ramowych procesach technologicznych dla części klasy tuleja i tarcza obróbkę wykańczającą powierzchni zewnętrznych powinno się przeprowadzać z bazowaniem na otworze pod koniec procesu technologicznego. Jednak należy każdy proces technologiczny rozpatrywać indywidualnie w kontekście zaleceń ramowych procesów technologicznych. Dopuszczane jest realizowanie obróbki tulei i tarcz z wykorzystaniem powierzchni zewnętrznych jako baz do obróbki kształtującej i wykańczającej otworu.
Współczesne obrabiarki, narzędzia oraz oprzyrządowanie (w ramach UOPN) umożliwiają uzyskiwanie coraz węższych tolerancji (lepszej dokładności obróbki). Postęp technologiczny w zakresie środków produkcji, a także zmiana charakteru produkcji na małoseryjny i postępująca kastomizacja produktów powodują, że dotychczas sztywne zasady stają się zaleceniami. Współczesny trend w obróbce to dążenie do obróbek niemal jednooperacyjncyh o ile to jest możliwe.
Źródła
- Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT 2000
- Kapiński S., Skawiński P., Sobieszczański, Sobolewski J.Z., Projektowanie technologii maszyn, OWPW2002
- Puff T., Technologia budowy maszyn, PWN 1985
- Rudaś T., Horczyczak M., Morek R., Materiały dydaktyczne – ZAOiOS WIP PW
- http://cnc.pl/porownanie-konwencjonalne-a-cnc.php
- Zgrubna obróbka otworów
Następny wpis: Proces technologiczny tulei, część 4 – wiercenie.
TEWY 4/2016 (10), Proces technologiczny części klasy tulei, cz.1-3 1.93 MB 7418 downloads
TEWY 4/2016 (10), Proces technologiczny części klasy tulei, cz.1-3 ...
Tagged with:
bazowanie na otworze obrabiarki obrabiarki konwencjonalne obróbka skrawaniem proces ramowy proces technologiczny przedmiot obrabiany ramowy proces technologiczny części klasy tuleja technologia technologiczny ustalenie i zamocowanie wytwarzanie
About author
Related Articles
-
-
Frezarka konwencjonalna pionowa
29 lipca 2021 -
Podcięcia obróbkowe, technologiczne
16 marca 2021 -
Odkuwka jako półfabrykat – projekt krok po kroku
31 stycznia 2021 -
Ustalenie kątowe w procesie technologicznym
28 października 2020
Leave a reply
You must be logged in to post a comment.
OBRABIARKI
-
I Mazowieckie Sympozjum Obróbki Skrawaniem. Jak było?
— 10 czerwca 2023Kiedy piszę ten akapit minęło już 23 dni od I Mazowieckiego Sympozjum Obróbki Skrawaniem, jeszcze tydzień i już miesiąc. Dla mnie to tak jakby to było wczoraj. Pół roku przygotowań,…
-
STOM 2023 naprawdę wyjątkowe
— 10 kwietnia 2023Minęło kilka dni od targów STOM 2023. Targi Obróbki Metali, Obrabiarek i Narzędzi STOM-TOOL wraz z imprezami towarzyszącymi zaskoczyły w tym roku od samego początku liczbą dni. Targi trwały nie…
-
Przemysłowa Wiosna w Kielcach 2023
— 8 marca 2023Przemysłowa Wiosna 2023 w Kielcach to dla mnie jedna z najważniejszych, jak nie najważniejsza impreza targowa tego typu w Polsce. Dlaczego targi przemysłowe są tak ważne? Niemal każda branża organizuje…
-
Robot współpracujący
— 31 października 2022Zanim przejdę czym jest robot współpracujący przedstawię definicję automatyzacji, w tym robotyzacji. Według M. Pawlaka [1] automatyzacja (od gr. automatos, czyli samoczynny) stanowi proces polegający na odciążeniu bądź całkowitemu ograniczeniu…
2 komentarze
Warning: Attempt to read property "ID" on bool in /home/morektech/domains/procestechnologiczny.com.pl/public_html/wp-content/plugins/download-manager/src/__/Apply.php on line 774
Warning: Attempt to read property "ID" on bool in /home/morektech/domains/procestechnologiczny.com.pl/public_html/wp-content/plugins/download-manager/src/__/Apply.php on line 774
Co oznacza 3 przy symbolu podpory stałej?
We wpisie https://procestechnologiczny.com.pl/tuleja-proces-technologiczny-czesc-1/ przedstawiłem podstawowe symbole stosowane na szkicu (rysunku) technologicznym. Pojedyncza podpora nie ma żadnej liczby. Liczba „3” przy symbolu podpory stałej oznacza, że mamy do czynienia z powierzchnią, a nie „punktami” oporowymi. Dlaczego „3”? Z geometrii wiadomo, że potrzeba trzech punktów do zdefiniowania powierzchni płaskiej.