TEWY 5/2015 (5) w.1, Tuleja – proces technologiczny, wprowadzenie 1.42 MB 4304 downloads

Tuleja – proces technologiczny, wprowadzenie. ...

Download

W trakcie studiów, następnie pracując w F.W.P. VIS S.A. w zasadzie nie było innej dokumentacji niż papierowa. Wdrażanie programu CAD było w trakcie. Dziś systemy PLM i PDM (ang. Product Lifecycle Management i Product Design Management) umożliwiają istotne usprawnienie w zarządzaniu produkcją, w tym m.in. syntezą, przepływem, aktualizacją dokumentacji technologicznej – jako jeden z elementów całego systemu.

Jednoczesne funkcjonowanie dokumentacji papierowej i elektronicznej jest niezwykle nieefektywne, tym bardziej im bardziej są równoległe. Wprowadzanie zmian w dokumentacji papierowej nie jest procesem szybkim. Wiąże się to z określoną procedurą, w której konieczne jest zweryfikowanie zmian i ich zatwierdzenie. To oznacza czasochłonny obieg dokumentacji. Problemem tu są zmiany bez jakiejkolwiek autoryzacji. Integracja obu form jest trudna i nieefektywna. Postęp technologiczny, jak choćby obrabiarki CNC, wymusza wykorzystanie cyfrowych modeli 3D i tym samym programów CAD. Kiedyś systemy CAD zastępowały deski kreślarskie, a dokumentacja nadal była papierowa.

Dostępne w systemach PLM funkcje zarządzania dokumentami i ich treścią pozwalają zarządzać dokumentami i publikacjami technicznymi w tym samym systemie zarządzania cyklem życia produktu wraz z wszystkimi innymi informacji dotyczących produktu. Twórcy dokumentacji i treści mają bezpośredni dostęp do informacji o produkcie podczas jego rozwoju, i mogą pracować zgodnie. Nie jest możliwe wprowadzenie zmian poza systemem. Można na bieżąco aktualizować projekt produktu oraz dokumentację zgodnie ze zmianami, by skrócić czas i zmniejszyć koszt przygotowania dokumentacji, poprawiając tym samym jakość oraz produkt końcowy.

Dydaktycznie, pojęciowo opanowanie sporządzania klasycznej dokumentacji technologicznej 2D nadal jest umiejętnością potrzebną. Forma jej generowania i zarządzania uległa zmianie. Jednak system zapisu 2D ma również zalety w zakresie przedstawiania niezbędnych informacji. To się zmienia i systemy CAD/CAM coraz częściej oferują zaawansowane opcje opisu właściwości powierzchni (chropowatość, tolerancje wymiarów geometrycznych).

Według Business Standards Institute:

• 47% nie przyznania przez ISO certyfikatu ISO dla zakładów i firm wynika ze złej kontroli nad dokumentacją.
• Około 3-7% danych technicznych traconych jest bezpowrotnie każdego roku z powodu zagubienia dokumentacji inżynieryjnej

CIMdata podaje, iż 20% czasu inżynierowie i technolodzy spędzają na szukaniu właściwej wersji dokumentacji produktu.

Symbole technologiczne w dokumentacji technologicznej

Dokumentacja technologiczna podobnie nieco jak dokumentacja konstrukcyjna wykorzystuje rysunek techniczny oraz dedykowane symbole technologiczne w celu jednoznacznego opisania procesu technologicznego. W tabelach od 1 do 5 przedstawiono tego typu symbole i powiązane objaśnienia. Tabele zostały przygotowane na podstawie wycofanej już normy: PN-83/M-01152. W ramach uproszczonej marszruty technologicznej, szkicu technologicznego w karcie instrukcyjnej stosowanie poniższych symboli jest istotne.

Tabela 1. Symbole – oznaczenie podpór.

Tabela 2. Symbole – dociski / siły mocowania na rysunku technologicznym.

Tabela 3. Symbole – uchwyty- siły mocowania na rysunku technologicznym.

Tabela 4. Symbole i charakter działania/ustawiania powierzchni roboczych oprzyrządowania technologicznego.

Tabela 5. Symbole zabieraków i stołu magnetycznego.

Tuleja – Proce technologiczny

Za przykład do analizy wybrano dydaktyczny projekt części klasy tuleja (ilustracja 1), czysto hipotetyczny, w którym wnikliwi obserwatorzy zapewne dostrzegą niejasności. Celem takiego wyboru jest jak najszersze omówienie przygotowania procesu technologicznego w kilku wariantach:

• z wykorzystaniem obrabiarek klasycznych,
• z wykorzystaniem obrabiarek CNC,
• produkcja seryjna, półfabrykaty typu odkuwka i typu odlew,
• produkcja jednostkowa – projekt półfabrykatu.

Dydaktyczne podejście w dodatku jak najbardziej klasyczne pozwala najlepiej opisać, wyjaśnić, przedstawić dane zagadnienie, umożliwia zapoznanie się z podstawami. Bez ich poznania trudno opanować możliwości technik rozwojowych, w tym przypadku programów i systemów CAM.

Ilustracja 1. Projekt dydaktyczny części klasy tuleja.

Analizując projekt technologiczny tulei pokazanej na ilustracji 1 konieczne i zamierzone jest wykorzystanie informacji zawartych w:

• Części klasy tuleje i tarcze – ramowe procesy technologiczne.
• Zgrubna obróbka otworów

W przedstawionym powyżej projekcie (rysunek konstrukcyjny) części klasy tuleja jako materiał podstawowy wybrano stal 15H – stal stopową konstrukcyjną do nawęglania w stanie ulepszonym

W ramach omawiania przykładowego projektu procesu technologicznego będzie przeanalizowany i opracowany proces technologiczny dla:

• produkcji seryjnej, materiał na odkuwki, proces technologiczny dla obrabiarek konwencjonalnych i CNC;
• produkcji jednostkowej.

Ramowy proces technologiczny części klasy tuleja na bazie obrabiarek konwencjonalnych

• Proces technologiczny tulei, część 1
• Proces technologiczny tulei, część 2
• Proces technologiczny tulei, część 3
• Proces technologiczny tulei, część 4 – wiercenie
• Proces technologiczny tulei, część 5 – wytaczanie
• Proces technologiczny tulei, część 6 – szlifowanie

TEWY 5/2015 (5) w.1, Tuleja – proces technologiczny, wprowadzenie 1.42 MB 4304 downloads

Tuleja – proces technologiczny, wprowadzenie. ...

Download